醫(yī)療塑料外殼制造生產(chǎn)用到的材質(zhì)比較多，比如ABS、PP、PE、不銹鋼以及碳鋼噴塑等等，對這些知識不是很了解的人來說，很難分辨這些叫法不同的材料，那么這些制造醫(yī)療塑料外殼的材料都有什么特點呢？它們在應用中都有什么要注意的問題呢？
1、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)樹脂是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物。因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于制造醫(yī)療塑料外殼。ABS是20世紀40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優(yōu)秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀。ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。
2、PP(聚丙烯)是一種高聚物，單體是丙烯CH2=CH-CH3，通過加聚反應得到聚丙烯，化學式可表示為(C3H6)n，結(jié)構(gòu)簡式可表示為〔-CH2-CH(CH3)-〕n。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。密度小，是最輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。
3、PVC(聚氯乙烯，Polyvinylchloride)的主要成份為聚氯乙烯聚氫乙烯，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性，韌性，延展性等，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。
